Официальный сайт
Муниципального Образования
Всеволожский муниципальный район
Закрыть
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?
Регистрация
 Войти     Регистрация


Производительность труда и поддержка занятости

НАЦПРОЕКТЫ: автопром повышает производительность

          Производитель автокомпонентов из Ленинградской области признан модельным предприятием по повышению производительности труда.

          Участник нацпроекта «Производительность труда» — предприятие «Гестамп Северсталь Всеволожск» признано экспертами Федерального центра компетенций модельным для обмена опытом и продвижения принципов бережливого производства на предприятиях — участниках национального проекта из разных регионов России.

         Бережливые технологии предприятие во Всеволожске внедряет в рамках соглашения с ФЦК с помощью специалистов компании «Тойота Мотор» — основного заказчика предприятия. Обучение работников организовано по элементам производственной системы Тойота (Toyota Production System —TPS). За год заводу удалось повысить эффективность производства: перейти с трехсменного режима работы на двухсменный, минимизировать количество сверхурочных часов, оптимизировать рабочие операции и склады. Команда завода уже делится своими практиками: предприятие посетили представители заводов Гестамп из Калуги и Тольятти, а также процессного офиса Ленинградской области и Регионального центра компетенций.

         «Несмотря на то, что предприятие современное, здесь тоже есть над чем работать в части повышения производительности. К примеру, автоматическая подача деталей дает возможность упростить процесс для сотрудников и сократить время производства. Самое главное, что предприятие мотивировано своим ключевым клиентом, они приняли вызов и добиваются уровня соответствия своим партнерам. А в результате наращивают потенциал для длительных контрактов и новых заказов», — прокомментировал заместитель председателя правительства Ленинградской области — председатель комитета экономического развития и инвестиционной деятельности Дмитрий Ялов.

         Участниками нацпроекта «Производительность труда» могут стать предприятия из числа обрабатывающих производств, сельского хозяйства, из сферы транспорта, торговли, строительства. Для этого необходимо пройти регистрацию на сайте производительность.рф. Кроме того, по инициативе Ленинградской области доля иностранного участия в капитале компании, решившей присоединиться к нацпроекту, была увеличена вдвое — с 25 до 50%.

 

В Ленинградской области начала работу «Фабрика процессов»

по стандартам ФЦК 

          «Фабрику процессов» в Ленобласти 31.03.2021 года посетил генеральный директор Федерального центра компетенций (ФЦК) Николай Соломон. Образовательная площадка начала свою работу на базе «Кванториума» Кировского политехнического техникума. Обучение основам бережливого производства здесь доступно для предприятий региона, участвующих в национальном проекте «Производительность труда».

          Одновременно на «Фабрике процессов» смогут обучаться 12-18 человек. В дальнейшем полученный опыт они смогут применить на своем предприятии. Отметим, компании-участники нацпроекта проходят обучение на «Фабрике» абсолютно бесплатно.

          Губернатор Ленинградской области Александр Дрозденко, обращаясь к участникам в формате видеоконференцсвязи сообщил, что на площадке основам бережливого производства смогут учиться также студенты колледжа и госслужащие.

         «У наших предприятий появилась уникальная возможность выстроить целую систему повышения производительности на основе лучших практик. Новые технологии и методика обучения на Фабрике процессов доступна не только для работников наших предприятий, но и для тех ребят, которые в будущем будут работать в Ленинградской области и в России. Конечный эффект – развитие экономики региона», - подчеркнул Александр Дрозденко.

         По словам генерального директора ФЦК Николай Соломон, «Фабрики процессов» - это, своего рода, уменьшенная модель предприятия. И главное в процессе обучения – научиться выявлять и находить решением проблем, которые тормозят производственный процесс.

        «В целом могу сказать, что реализация нацпроекта в регионе идет по плану. Задачи по вовлечению предприятий в проект на 2020 год выполнены, – отметил Николай Соломон. – Ленинградская область – один из крупнейших промышленных регионов страны и по плану к 2024 году к нацпроекту должны присоединиться более 100 компаний. Это в среднем, по 20 предприятий каждый год. При этом инструментам бережливого производства планируется обучить более 1400 сотрудников этих компаний. Отмечу, что нацпроект – это реальная возможность абсолютно бесплатно получить экспертную поддержку опытных консультантов в области бережливых технологий».

31 марта 2021 года в 12:00 открываем Фабрику процессов

в Ленобласти. Присоединяйтесь онлайн!

         Фабрика процессов создана в рамках реализации нацпроекта «Производительность труда» на базе Кировского политехнического техникума. На фабрике в реальном производственном процессе будут применяться инструменты бережливого производства, чтобы наглядно продемонстрировать, как улучшения на каждом отдельно взятом этапе влияют на операционные и экономические показатели деятельности производства.

          В торжественном открытии примут участие Губернатор Ленинградской области Александр Дрозденко и руководитель Федерального центра компетенций Николай Соломон.

          В рамках мероприятия состоится пленарное заседание, главной темой которого станет обсуждение реализации в Ленинградской области национального проекта «Производительность труда».

          К участию приглашены:

-Александр Дрозденко – Губернатор Ленинградской области;
-Николай Соломон – Генеральный директор Федерального центра компетенций;
-Исида Массаси – Вице-президент филиала ООО «Тойота мотор» в Санкт-Петербурге;

-Дмитрий Ялов – Заместитель Председателя Правительства Ленинградской области – председатель комитета экономического развития и инвестиционной деятельности;

-Олег Малащенко – Заместитель Председателя Правительства Ленинградской области – председатель комитета по агропромышленному и

рыбохозяйственному комплексу;

-Сергей Тарасов – Председатель комитета общего и профессионального образования Ленинградской области.

           Приглашаем вас присоединиться к прямой трансляции по ссылке https://youtu.be/oXfxJ1353e0. Начало трансляции в 12:15.

НАЦПРОЕКТЫ: бережливые технологии экономят миллионы

30 октября 2020

           За счет внедрения механизмов повышения производительности труда компания из Всеволожского района ежедневно экономит до 200 тысяч рублей.

          Подведены итоги основного этапа реализации национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости» на предприятии по изготовлению упаковки из гофрокартона АО Готэк Северо-Запад».

         Для участия в нацпроекте на заводе был выбран пилотный проект по производству коробки из гофрокартона, так называемого «американского ящика», его доля в выручке предприятия составляет 45%. Этот продукт производят две перерабатывающих линии. 

         Для того, чтобы поднять производительность оборудования предприятие с помощью эксперта Федерального центра компетенций снизило время переналадки — перехода с одного вида продукции на другой — с 28 до 15 минут. Таких переналадок в день — три, минута простоя стоит предприятию более 5000 рублей упущенной выгоды. Соответственно, снижение этого времени на 13 минут экономит в день до 200 тысяч рублей. 

        Также в рамках проекта специалисты в области внедрения бережливых технологий помогли заводу избавиться от лишних запасов. Высвобождено около 1 млн кв. м. сырья, «полуфабрикатной» и готовой продукции. В переводе на рубли это порядка 20 млн рублей. В общей сложности, по предварительным подсчетам, экономический эффект от оптимизации производственных процессов за полгода составил более 250 млн рублей. 

         Производительность одного сотрудника увеличилась с 3500 до 4000 ящиков в смену, а на линии был установлен новый рекорд — за час работы выходит 18000 единиц продукции, предыдущих максимум — 17500 ящиков, рекорд установлен и на гофроагрегате — 415000 кв.м продукции. В смену с конвейера сходит 78 700 единиц продукции.

         «Коллеги из Федерального центра компетенций вместе с региональными специалистами и мотивированными командами уже на нескольких предприятиях области добились феноменальных результатов за счет небольших и простых улучшений. Например, здесь, на предприятии «Готэк Северо-Запад» на 42% увеличилась скорость подготовки партии товара. В этом году в нацпроекте участвуют 17 компаний и у предприятий уже появилось доверие к эффективности этой работы, они все видят и понимают — как реально можно сэкономить деньги и увеличить производительность труда», —прокомментировал заместитель председателя правительства Ленинградской области – председатель комитета экономического развития и инвестиционной деятельности Дмитрий Ялов. 

         В 2020 году в Ленинградской области в рамках национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости» участвуют 17 предприятий региона. Из них при поддержке экспертов Федерального центра компетенций навыки бережливого производства внедряют на 8 предприятиях, еще два завода в ноябре начнут реализацию нацпроекта при участии Регионального центра компетенций, семь предприятий самостоятельно участвуют в проекте.

       Участником национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости» может стать предприятие из числа приоритетных отраслей: обрабатывающее производство, сельское хозяйство, транспорт, торговля, строительство. Для этого необходимо пройти регистрацию на сайте производительность.рф

Региональные эксперты выходят на предприятия 

         Региональный центр компетенций (РЦК) приступает к реализации первого самостоятельного проекта на предприятии «Оптен-Кабель» из Всеволожского района.

        Участники рабочей группы предприятия совместно с экспертами РЦК выберут пилотный производственный участок, процесс работы которого будет пересматриваться с учетом повышения выработки, и минимизации трудоемкости и сроков производства.

        В первые месяцы эксперт Регионального центра компетенций совместно с рабочей группой предприятия будут заниматься диагностикой текущего состояния, выявлением проблем и потерь. Исходя из этого, будет разработано целевое состояние с детализированным планом мероприятий.

        С помощью инструментов бережливого производства будут совершенствовать процессы, снижать издержки и в целом — улучшать производственные показатели. За полгода благодаря внедрению инструментов бережливого производства предприятие повысят выработку на выбранном участке, снизят общее время протекания процесса, количество незавершенного производства и повысят общую эффективность оборудования. Затем этот опыт будет тиражироваться на все производство.


Производительность труда и поддержка занятости —

Национальный проект

 

В 2020 году Ленинградская область вступает в национальный проект «Производительность​ труда и​ поддержка​ занятости»​.

Цель национального проекта - обеспечить рост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики 5% в год к 2024 году.

Вхождение предприятия в национальный проект позволит на безвозмездной основе обучить сотрудников методам повышения производительности труда с использованием инструментов «бережливого производства», внедрить​ управленческие и технологические решения по сокращению издержек производства и повышению прибыли, снизить себестоимость продукции за счет увеличения количества выпускаемой продукции, тем самым повысить конкурентоспособность​ выпускаемой продукции.

 

В рамках национального проекта предприятиям-участникам предусмотрены финансовые меры поддержки и налоговые преференции.

 

Подробная информация по участию в национальном проекте и мерам поддержки размещена на сайте производительность.рф


Новости

Как нацпроект «Производительность труда и поддержка занятости» помог мобилизации медицинской промышленности.

 

Во время пандемии многие предприятия, специализирующиеся на выпуске медицинской продукции и оборудования, не только не остановились, но, напротив, увеличили объем производства и освоили выпуск новых видов продукции.

К таким успешным проектам, которые специализируются на выпуске различной медицинской продукции относится ООО «Респираторный комплекс», которое занимается производством средств индивидуальной защиты органов дыхания. Благодаря экспертам Федерального центра компетенций выработка продукции увеличивалась более чем в два раза. К нацпроекту предприятие присоединилось в начале этого года – позже стало понятно, что в самый подходящий момент. В результате уже сейчас при поддержке наших экспертов компания смогла на 39% увеличить выпуск респираторов (с 84 тыс. в сутки до 117 тыс. или с 2,4 млн респираторов в месяц до 3,3 млн – прим. ред.). Это произошло, в том числе, на 22% - за счёт увеличения загрузки оборудования, и на 16% - за счёт сокращения потерь.  На сегодня реализована только первая половина проекта, а результат вполне конкретный. Сейчас эксперты Федерального центра компетенций продолжают работать над тем, чтобы разогнать производство до 200 тысяч респираторов в сутки.

 

Справочно:

В нацпроекте уже участвуют более полутора тысяч предприятий. Компании-участники получают экспертную поддержку Федерального центра компетенций. Методикам и инструментам бережливого производства обучено почти 16 тысяч человек. По итогам прошлого года ключевые показатели федерального проекта «Адресная поддержка производительности труда на предприятиях» выполнены с опережением.

«Респираторный комплекс» участвует в нацпроекте «Производительность труда и поддержка занятости».

Благодаря поддержке государства и оптимизации процесса объем производства предприятия увеличится примерно в семь раз — на 30%, а процент брака сократится до 10%.

ООО "Респираторный комплекс" – инновационное производственное предприятие. Один из лидеров отечественной индустрии в области производства средств индивидуальной защиты органов дыхания человека в промышленных условиях, медицине, в быту и в случае возникновения чрезвычайной ситуации.

ООО «Респираторный комплекс» было образовано в 2010 году как самостоятельное производство холдинга «Севзаппромэнерго» в рамках реализации стратегии развития, последовательно проводимой с 1997 года. По мере развития респираторного направления, появления стратегических партнеров, выхода на международный рынок, участия в государственных программах – стала очевидна необходимость выделить производственное подразделение в отдельное предприятие.

Продукция компании пользуется неизменным спросом на территории России и за ее пределами. Среди постоянных потребителей - крупнейшие предприятия и объединения мировых лидеров в области металлургии, химической промышленности, авто- и машиностроения, строительства, перевозок и обработки грузов, медицины и фармакологии, добычи и переработки полезных ископаемых

На заводе «Гестамп Северсталь Всеволожск» внедряют систему, которая сократит издержки на предприятии.

Предприятие «Гестамп Северсталь Всеволожск» приступило к работе по улучшению производственного процесса в рамках нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости». Экспертом в поросах бережливого производства выступает компания «Тойота Мотор».

Как сообщили в пресс-службе губернатора и правительства Ленинградской области, уже 11 предприятий 47-го региона приступили к реализации этого нацпроекта. До 2024 года процедурам бережливого производства хотят обучить 1506 сотрудников на 169 предприятиях.

Заместитель председателя правительства Ленинградской области – председатель комитета экономического развития и инвестиционной деятельности Дмитрий Ялов пояснил, что участники проекта получают льготные займы, консультации и обучение от ведущих экспертов.

Отметим, что «Гестамп Северсталь Всеволожск» – первый пилотный проект, на котором будет создан модельный производственный поток по принципам производственной системы компании Тойота. За полгода на заводе планируют внедрить систему, которая даст возможность выпускать столько продукции, сколько потребуется, но при этом сократит издержки на предприятии.

Официальный сайт муниципального образования
Всеволожский муниципальный район